Problema
12.4 mm/s VibraçãoMétodo
Balanset-1A Equilibrado en 2 planosResultado
1.4 mm/sContexto
Una explotación agrícola de tamaño medio en Alemania opera doce desbrozadoras rotativas para el desbroce de setos y maleza. Las máquinas accionan tambores portacuchillas mediante toma de fuerza (PTO) a 540 RPM. Tras 1.200 horas de servicio, el soporte del rodamiento delantero de una unidad presentaba una vibración elevada persistente: 12,4 mm/s RMS. La norma ISO 10816-3 sitúa este valor en la Zona C (funcionamiento restringido), y las sustituciones de rodamientos se habían convertido en una rutina cada dos meses.
Enviar el rotor a un taller de equilibrado exigía desmontaje con grúa, transporte y un plazo de 3 a 5 días. Con un contrato de desbroce que vencía en cuatro días, se optó por el equilibrado en campo con Balanset-1A.
Preparación
La desbrozadora se estacionó sobre terreno nivelado, con el apero apoyado sobre tacos de madera para eliminar la flexión del bastidor. Se fijaron dos sensores piezoeléctricos de vibración a los soportes de los rodamientos delantero y trasero mediante bases magnéticas. La tira reflectante del tacómetro óptico se aplicó al acoplamiento del eje de la toma de fuerza. Tiempo total de montaje de sensores: 12 minutos.
Procedimiento de medición
Toma 1 — Referencia
PTO acoplada a 540 RPM. Ambos sensores registraron datos durante 15 segundos.
- Rodamiento delantero: 12,4 mm/s RMS
- Rodamiento trasero: 9,7 mm/s RMS
La frecuencia dominante a 1× RPM en ambos canales confirmó el desequilibrio másico. La ausencia de armónicos a 2× o superiores descartó la desalineación o la holgura estructural.
Toma 2 — Peso de prueba
Se colocó un peso de prueba de 180 g en la marca de referencia de 0° del plano de corrección delantero. El software calculó los coeficientes de influencia y determinó los vectores de peso de corrección para ambos planos de forma simultánea.
Toma 3 — Corrección
Pesos de corrección instalados según la salida del software:
- Plano delantero: 95 g a 147°
- Plano trasero: 62 g a 213°
Medición final:
- Rodamiento delantero: 1,4 mm/s RMS
- Rodamiento trasero: 1,1 mm/s RMS
Ambos valores se sitúan dentro de la Zona A de la norma ISO 10816-3. Se alcanzó el grado de calidad de equilibrado G 6.3 según la norma ISO 21940.
Resultado
Tiempo total in situ: 40 minutos desde el montaje de los sensores hasta la verificación final. Sin grúa, sin desmontaje, sin transporte. La máquina volvió al servicio esa misma tarde.
"Concluímos em 40 minutos o que antes levava meio dia e um guindaste"
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